影响高温炉炉衬寿命的因素

    现在的高温炉采用新技术，新材料，灵敏度更加高，操作更加方面，安全性更好，同时具有节能环保的特点，现在的高温炉一般采用自动化，电脑控制，操作更加方便，灵敏度更加高，满足实验室等科研机构的对高灵敏度的需求，也是高温炉的发展方向。

    高温炉程控系统由计算机、接口电路、外部通用设备、工业生产对象组成，具体包括硬件结构和软件结构，硬件结构包括计算机、加热元件、接口电路、触发电路、检测元件和执行机构等。软件操作方式和用户界面都是根据用户的特点而设计的，用户在使用时操作简单、方便、灵活

    高温炉把发热元件放在炉壁内。炉内壁是高温辐射面，虽然没有特别考虑炉内壁的比辐射率，但一般耐火材料在高温下都有比较高的比辐射率。炉壁发出的辐射只有一部分投射到工件，其余部分投射到对面的炉壁上，在哪里只有小部分被反射，大部分被吸收。所以，高温炉内壁通过辐射与对流以加热炉内的工件。由于高温炉内壁的温度zui高，就必须用很多的绝热材料，这就使电阻炉的热容量增大。因而，传统的电阻炉升温慢，耗能高，热效率及生产效率都很低。

    高温炉炉衬的使用寿命与其制作材料及使用方式都有很大关系。接下来我们就从这两个方面来了解下影响高温炉炉衬寿命的因素。

    制作材料方面

    高温电炉炉衬材料，原料纯度、耐火度、导热系数、结合剂以及颗粒级配等。烘炉质量必须严格地按烘炉工艺执行，确保水汽安全排除，以便石英砂在合适的温度下转变成耐高温性的晶体。筑炉材料的打结密度、是否形成偏析分层、是否带进杂质、坩埚表面质量、坩埚放置位置是否与线圈同心等。

    使用与维护

    冷炉方式、冷炉启动、加料方式、及时检查、及时修补以及结壳过热等，都会加速高温电炉炉衬的磨损，缩短其使用寿命。

    因此对于高温电炉炉衬，不管是制作材料还是使用与维护方面，哪一个因素都控制不好都会影响高温电炉炉衬的寿命。