立式真空管式炉由哪些部分组成

     立式真空管式炉均系采用技术，自行研制开发的高性能高节能的新型电炉，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
    立式真空管式炉各独立的加热区均配备有热电偶、数显式智能调节器（PID）和可控硅组成的闭环控制系统，可实现自动控温，操作起来也很方便。针对实验的使用要求，装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上，打开并取出炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通人工艺气氛，直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后，应继续通人小量的工艺气氛并进行降温，直到炉内温度低于工艺要求时，方可打开炉管密封端盖取出产品。
    立式真空管式炉是利用煤气与空气扩散燃烧形成高温火焰，使炉膛及隔墙加热，并使气体本身加热到很高的温度，这样一方面使炉管受到高温气体与火焰的直接辐射，另一方面气体流动浸润的影响而起到对流传导加热的作用。在辐射室中炉管以受高热辐射为主，其管内焦油能加热到400℃左右，所以适用于二段加热。在对流室中有70根炉管，因受到气体的浸润而以热传导为主，其管内焦油一般只能加热到130℃左右，故适宜于二段加热脱水。
    电炉为高温节能型箱式炉。主要由以下部份组成：
    1、台炉体(含气氛保护与真空装置)
    2、套硅碳棒加热系统
    3、套气路系统
    4、套温度控制与显示系统
    温度控制系统采用的仪表（岛电FP93),内置人工智能PID功能,加热时,根据工艺要求自动进行多段加热程序,达到有效与控制温度.
    新炉在使用前必须按要求进行烘炉，客户可以根据自身要求编制加热曲线使用本炉.当本炉停用(累计6月以上)必须根据本说明书上的烘炉工艺要求重新烘炉一次。
    管式炉炉膛为一长方形，采用U形硅碳棒两侧加热，共4根，安装使用方便。其两端开有圆孔，便于刚玉炉管穿过炉膛。炉膛材料采用1500型陶瓷纤维,其他保温采用1260陶瓷纤维材料，具有优良的节能性能和快速升温性能。