气氛炉设计温度可达1700℃,专门设计用于对材料在惰性气氛及氧化气氛环境下进行烧结、热处理等工艺,适用于特种陶瓷、电子陶瓷、结构陶瓷、功能陶瓷、压电陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、PTC材料、三基色荧光粉、抛光粉、金属等材料各种热处理工艺。该设备外形美观,结构合理,使用方便,是高校、科研院所、工矿企业做粉末烧结、陶瓷烧结、高温实验、质量检测用的理想产品。
气氛炉的种类很多,有周期式和连续式两种。
周期炉:有井式炉和密封炉(又称多用炉),适用于多品种小批量生产,可用于光亮淬火、光亮退火、渗碳、碳氮共渗等热处理。
连续炉:有推杆式、转底式及各种形式的连续式气氛渗碳生产线等,适用于大批量生产,可以进行光亮淬火、回火、渗碳及碳氮共渗等热处理。
本设备具备的安全措施:
1、设备炉温低于750℃时,可燃气电磁阀自动锁死,不能打开;炉温高于750℃时,可燃气电磁阀才能打开向炉内供气;炉温低于750℃时,氮气电磁阀自动打开,向炉内通入氮气;
2、废气排放口点火嘴未点燃时,可供气电磁阀自动锁死,不能打开:只有火嘴点燃后,可燃气电磁阀才能打开向炉内供气。废气排放口点火嘴应保持燃烧,炉内排出的废气必须点燃后排放,防止废气中的CO在车间聚积造成人员中毒;
3、防爆装置。气冷室的温度都在750℃以下,当加热室供气,气冷室门关闭后,气冷室充满了加热室排放的废气,废气中H2含量高达40%,CO含量高达20%,这种气体一旦与空气中的氧气混合,遇上明火就会发生猛烈爆炸,在气冷室要有防爆装置。防爆装置能缓解轻微爆炸和装出炉或淬火时产生的高压,但无法排出猛烈爆炸产生的瞬间压力;
4、负压保护。在装出炉和淬火时,气冷室容易产生负压,空气容易进入气冷室,引发爆炸事故。当气冷室产生负压时,应采取措施进行补偿,一般有高压充氮补偿和吸入燃烧废气补偿,防止空气进入气冷室;
5、设备停电时,可燃气电磁阀自动关闭,氮气电磁阀自动打开,向炉内通入氮气;
6、可燃气压力故障时,可燃气电磁阀自动关闭,氮气电磁阀自动打开,向炉内通入实气。使用环型燃烧器补充负压设备出炉淬火工序不能进行;
7、有防止阀门泄漏造成气体进入炉内的装置;
8、氮气压力故障时,报警,使用高压充氮补充负压设备不能出炉淬火;
9、热电偶故障时,加热不能进行,防止超温;
10、超温热电偶超过设定值时,加热不能进行,防止超温;
11、淬火油槽搅拌故障时,油槽加热和淬火不能进行,防止油温局部过热;
12、淬火油槽油位低于设定值时,油槽加热不能进行,防止油槽着火;
13、炉门火帘未点燃时,炉门不能打开;
14、加热室有炉料时,向加热室装料的动作不能执行;
15、气冷室有炉料时,淬火升降台上升的动作不能进行;
16、淬火油槽占据时,出炉淬火的动作不能进行;
17、淬火升降台上料盘位置不正确,升降台不下降淬火;
18、本设备电器接头、传动部件都有防护罩。